30立方LNG储罐60立方LNG储罐设备制造满足下列法规及标准

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

GB150.1～150.4-2011《压力容器》

NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》。

NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》。

GB/T25198-2010《压力容器封头》。

NB/T47013-2015《承压设备无损检测》。

NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件力学性能检验》。

JB/T4711-2003《压力容器涂敷及包装运输》。

GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》。

60立方LNG储罐设备特点、性能及结构参数描述

1、设备特点

液化天然气储罐为卧式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LNG，材料为S30408，封头***标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q345R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤3Pa，出厂真空度优于标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。

2、性能及结构参数

液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。

液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地***储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及***结构。另外，外壳上设置的安全泄放口都充分***了整个设备的***性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地***了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐顶部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。***的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产***珠光砂，珠光砂性能参数如下：

60立方LNG储罐检验、试验及验收

对内筒体材料进行检验，合格后方可投入使用。

对所有焊缝按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行检验，检验合格后A、B类焊缝进行100％射线检测，A、B、C、D类焊缝进行100％渗透检测并出具检测报告

筒体组装完毕后按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。

检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告，气压试验合格后进行抽真空，真空度达到要求后进行氦检漏试验。

夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空，真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。

60立方LNG储罐技术资料

1、合同签订后，卖方向买方提供下列技术资料：

设备的产品质量证明书各1套（随设备提供）

包括：主要受压元件材质证明书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书（当地检验所）、产品***复印件

竣工图 各1份（随设备提供）

强度计算书各1份（随设备提供）

使用说明书各1份（随设备提供）

设备流程图及基础参考图各1份（签订合同7日内提供）

配套产品合格证，仪表校验报告各 1份（随设备提供）